印刷廢氣處理工藝概述

 

根據(jù)印刷廠廢氣處理的工藝流程，印刷廠的有機廢氣主要是印刷過程中油墨產(chǎn)生的三苯基有機廢氣，影響工廠工人的健康，必須采取有效的處理措施才能達到排放標準。

 

在印刷過程中，印刷廢氣被機器加熱，產(chǎn)生有機廢氣。在加熱過程中，熱氣被排出，通過管道收集，并收集在活性炭吸附器中。通過蜂窩活性炭孔隙的吸附，***量有機廢氣被吸附在孔隙內(nèi)表面，潔凈空氣通過排氣筒，在高空達標排放。

 

處理流程選擇

 

目前，有機廢氣的處理方法也有所不同，包括吸收法、燃燒法、光催化法、吸附法、膜分離法和生物凈化法。

 

有機廢氣的處理取決于其濃度、組成、操作方便、投資和運行成本低。

 

對以下過程進行了簡單的比較和介紹。

 

1.吸收法

 

吸收法可分為化學吸收法和物理吸收法，化學吸收法不適用于***多數(shù)有機廢氣。物理吸收用吸收劑應(yīng)與吸收組分親和力高，揮發(fā)性低，揮發(fā)性低，吸收液經(jīng)飽和分析或精餾后可重復(fù)使用。該方法適用于可溶性有機廢氣，吸附劑廉價高效。在廢氣處理過程中也經(jīng)常作為預(yù)處理工序使用，可以起到冷卻和預(yù)除塵的作用。

 

2.燃燒法

 

這種方法也稱為熱氧化法和熱燃燒法，主要用于凈化高濃度有機廢氣。對于不能自行燃燒的中低濃度尾氣，通常需要助燃劑或加熱，消耗***量能源，運行成本比催化燃燒法高10倍以上，操作技術(shù)要求高，難以控制和掌握。這種方法在***內(nèi)基本沒有推廣，只有少數(shù)廠家引進了***外的處理設(shè)備來處理制錫、印刷行業(yè)的高濃度、高溫度廢氣，但由于能耗***、運行不穩(wěn)定，難以正常運行。

 

3.催化燃燒法

 

這種方法的***點是催化燃燒是無焰燃燒，安全性***。該方法的***點是:點火溫度低、節(jié)能、凈化率高、無二次污染；工藝簡單，操作方便，安全性***；該裝置體積小，占地少；設(shè)備維護和折舊成本低。該方法適用于高溫、中高濃度有機廢氣的處理，在***內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用，效果******。

 

4.吸附法

 

活性炭吸附法對有機廢氣的凈化率可達95%。該吸附方法設(shè)備簡單，投資少。當活性炭達到飽和時，吸附容量約為30%，應(yīng)用于凈化設(shè)備時，吸附容量可達20-25%。該工藝適用于中低濃度、中小風量的有機廢氣處理，是目前***內(nèi)處理“三苯基”有機廢氣的成熟應(yīng)用方法。該工藝更適用于本方案中低風量、低濃度的混合有機廢氣。

 

5.生物凈化法

 

該方法是在成熟的生物污水處理技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，具有能耗低、運行成本低的***點，在***外已有一定規(guī)模的應(yīng)用。其缺點是污染物在傳質(zhì)和消化過程中需要有足夠的停留時間，增加了設(shè)備占地面積。同時，由于微生物對耐沖擊負荷有一定的限制，增加了整個處理系統(tǒng)在啟動和停止時的控制或維護難度。目前，這種方法已少量應(yīng)用于生活污水站廢氣的處理，但很少用于工業(yè)廢氣的處理。

 

6.膜分離方法

 

在這種方法中，有機蒸汽和空氣因其穿透膜的能力不同而被分開。該方法適用于處理濃縮廢氣(≥1000mg/m3)。目前投資和運營成本較高，還處于實驗研究階段。

 

7.光催化方法

 

光催化凈化是基于光催化劑在紫外線照射下的氧化還原能力。利用光催化凈化技術(shù)去除空氣中的有機污染物具有以下***點:

 

(1)空氣中的氧氣直接作為氧化劑，反應(yīng)條件溫和(常溫常壓)。(2)有機污染物可以分解成二氧化碳、水等無機小分子，凈化效果徹底。

 

光催化凈化技術(shù)具有室溫深度增氧、二次污染少、運行成本低、可利用太陽光作為反應(yīng)光源等諸多***點，因此光催化***別適合室內(nèi)揮發(fā)性有機物的凈化，在深度凈化方面顯示出巨***的應(yīng)用潛力。

 

綜合考慮，采用活性炭吸附處理裝置，保證廢氣處理達到排放標準，操作方便，節(jié)省占地面積。